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【hdpe塑料顆粒】的3種出產工藝4種加工類型
信息來源:www.tanfarluck.com    發布時間:2020.09.01
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hdpe塑料顆粒的(de)出產工藝(yì):
1、漿液聚合法
漿液聚合是出(chū)產(chǎn)塑料顆粒首要(yào)辦法之一(yī),聚合中乙烯溶於脂肪(fáng)烴稀釋劑,生成的聚合物與溶劑構成淤漿,聚合溫度壓(yā)力適中;選用高效催化劑,不用脫灰;流程中有溶劑回收,但聚合物脫除蒸發分比溶液法(fǎ)簡略,因此流程(chéng)比溶液法簡略,比氣相法雜亂;出資、操作費用、反響停留時間和反響器出產強(qiáng)度在氣相法和溶液法之間,因此出產靈活性(xìng)也居中。
2、氣團聚合法
氣相法工藝由於不運用溶劑,徹底革除了hdpe塑料顆粒的後處理工序,工藝簡(jiǎn)化(huà),流程短,出資少,出產成本低,可在(zài)較低的溫度下進行(háng)聚合反(fǎn)響,且共聚時不受溶劑影響,hdpe塑料顆粒產(chǎn)品功能可在寬規模內調。
3、溶液聚合法
溶液聚合時,單體和生成的聚合物均溶於(yú)溶劑,要求在較高的聚合溫度和壓力下進行(háng),其長(zhǎng)處(chù)是(shì)能夠很簡略的操控相對分子質量和(hé)相對分(fèn)子質(zhì)量散布,製備適於注塑用的相對分子量(liàng)低、散布(bù)窄的塑料顆粒。
成型加(jiā)工:
hdpe塑(sù)料顆粒可用(yòng)很寬的不同加工法製作(zuò)。以乙烯為首要(yào)原料,丙烯、1-丁烯、己烯為共聚體,在催化劑的效(xiào)果下,選用淤(yū)漿(jiāng)聚合或氣團聚(jù)合(hé)工藝,所得到的聚合物(wù)經閃蒸、別離、枯燥、造粒(lì)等工序,取得均勻的製(zhì)品。
1、擠塑
用於擠塑出產的hdpe塑料顆粒等第一般具有(yǒu)小於1的熔體指數和中寬到寬(kuān)的MWD。加工過程(chéng)中,低的MI可取得適合的(de)熔體強度。更寬塑料顆粒等第更適於擠塑,由於這樣的塑(sù)料(liào)顆粒具有更高的出產速(sù)度(dù),較低的模口壓力並且熔體開裂趨勢削減。
2、吹塑
在美國(guó)出(chū)售的hdpe塑料顆粒1/3以上用(yòng)於吹塑用處。吹塑等第的塑料顆粒特性目標,如熔體強度、ES-CR和(hé)耐性,與用於片材和熱成型運用級塑(sù)料顆粒類似,故類似等第能夠(gòu)選用。
3、注塑
規模從可重(chóng)複(fù)運用的薄壁飲料杯到5-gsl罐,消費國內出產的hdpe塑料顆粒的(de)1/5。注塑等第的塑料顆粒一般熔體指(zhǐ)數5~10,有具有耐性較低活動性等第(dì)的塑料顆粒和具有可加工性的較高活(huó)動性等第(dì)的塑料顆粒。
4、滾塑(sù)
選用這種(zhǒng)加工法的顆(kē)粒(lì)資料一般被粉(fěn)碎(suì)成粉末料,使hdpe塑料顆粒粉末在熱循環(huán)中熔融(róng)並活動。滾塑運用兩類PE:通用和可交聯類。通用級顆粒一般(bān)的密度規模從0.935到0.945g/CC,具有窄MWD,使產品具(jù)有高衝擊性和小的翹曲,其熔體指數規模一般為3—8。
5、薄膜
hdpe塑料顆粒的薄膜級(jí)挑選是很重要的,必定要有優(yōu)異的拉伸性和完美的防滲性。這樣的塑料顆粒膜常用(yòng)於產品袋、雜貨袋(dài)和食物包裝(zhuāng)等。
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